在吸塑产品制作生产加工行业中，生产制造过程遇到问题是常有的事情，遇到问题如何解决这才是关键。苏州博大永旺新材股份有限公司，在吸塑行业专业超大、异型、厚片吸塑生产加工16年，就经常总结经验并研究如何解决这方面出现的质量问题，从而达到避免生产出大量的次品的目的。在生产过程中常见的质量问题有“晶点、气泡、厚薄度、刮痕、拉线”等等。

晶点问题：我们常见的晶点质量问题就是在吸塑产品的表面上会出现一点一点的渣滓，渣滓存在的原因可能就是因为片材商在生产时和一些杂质一起生产然而就出现了晶点的问题。

气泡问题：气泡主要是材料的表面上会有一个泡点也是片材商生产上的原因，解决方法：要是发现此类问题可以找自己的材料供应商即使反映或改善片材上的问题。

厚薄度问题：吸塑产品中出现的产品厚薄度原因，起因有大机上的温度调节，上架的摆放位置，材料的本省厚薄度不均匀，解决方法：大机的温度要按照材料本身的软化度来调节，上架的话要多注意架子和模具摆放的弧度与位置，如果是片材本身问题的话还是要去找片材商。